Oferta QSense Electric
W ramach naszej oferty zapewniamy kompleksową kontrolę jakości akumulatorów litowo-jonowych (Li-Ion), w tym zarówno ogniw cylindrycznych (cylindrical), pryzmatycznych (prismatic), woreczkowych (pouch), jak i całych pakietów bateryjnych stosowanych w sektorze motoryzacyjnym (BEV/HEV/PHEV), magazynach energii (BESS) oraz w elektronice użytkowej.
Nasze usługi obejmują następujące etapy i procedury, z wykorzystaniem specjalistycznej aparatury pomiarowej oraz metodologii testowych zgodnych z międzynarodowymi standardami (IEC, ISO):
Ocena wizualna i inspekcja wstępna
>>>
>Ocena wizualna i inspekcja wstępna
Zgodność z normami, sprawdzenie dat produkcji, numerów partii i parametrów znamionowych.
>Kontrola złączy i terminali
Ocena jakości połączeń (lutowanych, zgrzewanych punktowo), brak nadpaleń i uszkodzeń izolacji.
>Analiza oznaczeń i etykiet
Ocena jakości połączeń (lutowanych, zgrzewanych punktowo), brak nadpaleń i uszkodzeń izolacji.
>Pomiar napięcia spoczynkowego (OCV – Open Circuit Voltage)
Weryfikacja nominalnego stanu naładowania i identyfikacja odstępstw od wartości katalogowych.
>Pomiar rezystancji wewnętrznej (IR – Internal Resistance)
Kluczowy parametr wpływający na wydajność, sprawdzany za pomocą precyzyjnych mierników (np. EIS – Electrochemical Impedance Spectroscopy, pomiar impedancji elektrochemicznej).
>Testy pojemności (Ah – amperogodziny)
Rozładowanie ogniwa do określonego poziomu napięcia pod kontrolowanym obciążeniem (CC – Constant Current, stały prąd lub CC/CV – Constant Current/Constant Voltage, stały prąd/stałe napięcie) i mierzenie ładunku.
>Ocena stanu zdrowia (SoH – State of Health)
Porównanie aktualnej pojemności i rezystancji wewnętrznej z wartościami nominalnymi w celu określenia procentowej kondycji baterii. SoH pozwala stwierdzić, w jakim stopniu ogniwo uległo degradacji i jaki jest jego potencjał do dalszej eksploatacji lub ewentualnego repurposing.
Testy elektryczne podstawowe
>>>
Testy cykliczne i charakterystyka eksploatacyjna
>>>
>Testy wielokrotnych cykli ładowania/rozładowania
Badanie utrzymania pojemności i stabilności parametrów w długim okresie eksploatacji (Cycle Life – żywotność cykliczna).
>Profile temperaturowe
Obciążenia w komorze klimatycznej (temp. od -20°C do +60°C) dla oceny zachowania w skrajnych warunkach (np. EV battery packs w klimacie zimnym lub gorącym).
>Analiza gęstości energii (Wh/kg lub Wh/l)
Określenie zdolności magazynowania energii w stosunku do masy lub objętości.
>Testy termiczne (TCO – Thermal Cut-Off)
Sprawdzenie zachowania zabezpieczeń w przypadku nadmiernego wzrostu temperatury.
>Testy zwarciowe (Short-Circuit Tests)
Kontrola reakcji ogniwa na zwarcie zewnętrzne, w tym ocena rozwoju temperatury i ciśnienia wewnętrznego.
>Testy nadmiernego ładowania i rozładowania (Overcharge, Overdischarge)
Identyfikacja punktów krytycznych i zachowania zabezpieczeń BMS (Battery Management System – system zarządzania baterią).
>Testy mechaniczne (Shock, Vibration, Crush)
Ocena wytrzymałości strukturalnej, odporności na wstrząsy, wibracje i nacisk.
>Testy rentgenowskie (XRAY)
Ocena zgodności wymiarowej, pozycjonowania, struktury elementów niedostępnych fizycznie, względem wytycznych.
Testy bezpieczeństwa i niezawodności
>>>
Diagnostyka pakietów bateryjnych oraz BMS
>>>
>Testy funkcjonalne BMS
Weryfikacja poprawności balansu ogniw, zabezpieczeń przed przeciążeniem, monitorowania temperatury, komunikacji CAN (Controller Area Network – magistrala komunikacyjna) oraz komunikacji LIN (Local Interconnect Network).
>Analiza kompatybilności elektromagnetycznej (EMC – Electromagnetic Compatibility)
Sprawdzenie czy system bateryjny nie wprowadza zakłóceń oraz jest odporny na wpływ pól elektromagnetycznych zewnętrznych.
>Sprawdzanie modułów i bloków składających się na pack
Testy poszczególnych sekcji, monitorowanie napięć indywidualnych ogniw, topologii połączeń szeregowo-równoległych (S/P – Series/Parallel).
>Zgodność z IEC 62660, ISO 12405, UL 1642, UN 38.3:
Testy wymagane do dopuszczenia ogniw i pakietów do zastosowań komercyjnych, transportowych i przemysłowych.
Kontrola zgodności z normami i przepisami
>>>
Raportowanie i doradztwo techniczne
>>>
>Pełna dokumentacja wyników w formie raportów
Szczegółowe dane pomiarowe, interpretacje, wykresy, diagramy, analizy trendów i rekomendacje.
>Wsparcie techniczne
Doradztwo w zakresie optymalizacji procesów produkcji, doboru materiałów, parametrów ładowania oraz warunków eksploatacyjnych.
>Szkolenia i konsultacje
Udzielanie instruktażu w celu zwiększenia wiedzy personelu obsługującego linie produkcyjne oraz serwisy posprzedażowe.
KONTROLA JAKOŚCI BATERII
Dzięki tym procedurom i analizom gwarantujemy najwyższy poziom jakości, bezpieczeństwa i wydajności Państwa baterii litowo-jonowych, niezależnie od formatu, pojemności czy obszaru zastosowania.
ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY
Szukasz sprawdzonego partnera w zakresie kontroli jakości baterii i procesów produkcyjnych?
Dzięki naszemu doświadczeniu i innowacyjnym metodom pomożemy Ci zwiększyć efektywność i bezpieczeństwo.
GRZEGORZ KRÓLIK
Battery Business Development Manager
- +48 602 147 855
- grzegorz.krolik@qsense.pl
