Definicja zagadnienia Problem Solving  

Problem według definicji to trudna sytuacja, z której należy znaleźć wyjście. W zakładach produkcyjnych mówi się o „Problem Solving”, czyli procesie rozwiązywania problemu. Jako proces rozumiemy usystematyzowane i wcześniej odpowiednio opisane metody wyjścia z różnych trudnych sytuacji. Na Problem Solving składa się definiowanie problemu i ustalanie jego przyczyn, generowanie rozwiązań i ich ocena wraz z wyborem tego jednego, które później zostanie wdrożone. 

Problem Solving niesie ze sobą wiele korzyści. Przede wszystkim poprawia wydajność w organizacji. Można jasno wskazać pozytywny wpływ Problem Solving na kontrolę jakości, przez co poprawia się też satysfakcja klientów. Problem Solving sprawia, że zapewniona jest większa stabilność różnych procesów w firmie, czy też zgodność ze standardami. Dzięki odpowiedniemu podejściu do problemów można doskonalić procesy i zapobiegać pojawianiu się ich na innych podobnych przestrzeniach – podejmowane są bardziej trafne decyzje. Korzysta na tym cała organizacja.  

Narzędzia lean – Problem Solving  

Lean management dostarcza narzędzi, które wspomagają Problem Solving. Wśród nich znajdują się między innymi:  

• 5W2H, 
• PDCA, 
• Diagram Pareto, 
• Wykres Ishikawy,
• Raport 8D. 

5W2H 

5W2H to metoda, która pomaga zdefiniować problem, poznać go i zrozumieć. Jest to zaawansowana odmiana zwykłego 5W, czyli 5 x why (dlaczego?). Metoda ta polega na głębokim zastanowieniu się, dlaczego coś się stało, docierając tym samym do sedna problemu. 5W2H jest jej wariacją. Należy odpowiedzieć na szereg pytań. Są to: who (kto?), what (co?), when (kiedy?), where (gdzie?), why (dlaczego?) oraz how (jak?), how many (ile?). Dzięki rzetelnemu zastanowieniu się nad problemem, mamy pewność, że prawidłowo określimy, co tak naprawdę się stało i jak można efektywnie działać według Problem Solving. 

PDCA  

PDCA (Plan, Do, Act, Check) to metoda lean management, która pomaga w ciągłym doskonaleniu. Jest to tzw. cykl Deminga, który opiera się na planowaniu, podejmowaniu działań w celu eliminacji problemów, sprawdzeniu, czy rozwiązanie działa oraz podjęciu działań naprawczych, które usuwają błędy pojawiające się w przeszłości. Jest to nieustanny proces, który powtarza się bez końca, w trosce o utrzymanie jakości w firmie.  

Wykres Ishikawy  

Wykres Ishikawy, inaczej nazywany jest wykresem rybich ości lub wykresem przyczynowo-skutkowym. Pomaga na rozpoznaniu przyczyn wystąpienia problemów. Głowa ryby symbolizuje problem do rozwiązania, kręgosłup to kategorie przyczyn, a ości to konkretne przyczyny. Jest to prosta i skuteczna metoda, którą warto wykorzystywać w procesie Problem Solving.  

Diagram Pareto  

Wykres Pareto to graficzne przedstawienie zasady Pareto, która mówi, że 20% przyczyn przynosi 80% strat. Pokazuje to, że mała liczba czynników powoduje większą część działań. Na nich należy się skupić, aby rozwiązać znaczące problemy w firmie. 

Raport 8D 

Raport 8D to sposób na skuteczne ustalenie przyczyn problemów, jak również znalezienie odpowiednich działań korygujących czy naprawczych. Składa się z 8 punktów: stworzenia grupy roboczej, zidentyfikowania i opisania problemu, opracowania planu i wdrożenia rozwiązań tymczasowych, weryfikacji przyczyn problemu, podjęcia działań korygujących i ich weryfikacja, podejmowania środków zapobiegawczych oraz oceny wdrożonych działań.  

Problem Solving – podsumowanie  

Problem Solving, jako całościowy proces rozwiązywania problemów, to istotna część działania przedsiębiorstwa. Problemy pojawiają się nieustannie, a więc pytaniem nie jest, czy coś się wydarzy, a kiedy to się stanie. Dlatego też, mając zaplanowane odpowiednie narzędzia do przewidywania, problemów, ich zrozumienia oraz eliminacji, eliminuje znacząco koszty i usprawnia pracę zespołów. Problem Solving jest więc opłacalnym procesem w przedsiębiorstwach.  

Artykuł Problem Solving w przedsiębiorstwie pochodzi z serwisu QSense | Kontrola jakości, wsparcie produkcji oraz logistyki.

Czym jest Diagram Pareto?

Prawo Pareta jest jednym z najczęściej używanych narzędzi w zakresie zarządzania jakością. Jego nazwa pochodzi od nazwiska włoskiego ekonomisty i socjologa Vilfredo Pareto, który analizował dane statyczne na temat dochodów populacji Włoch w 1897 roku. Jak brzmi zasada Pareto? Mówi o tym, że 20% przyczyn powoduje 80% problemów. Oznacza to, że eliminując nawet kilka z nich, jesteśmy w stanie poczynić ogromne postępy w procesie kontroli jakości. Metoda 80 na 20 znajduje swoje odzwierciedlenie również w życiu codziennym. Mówi się, że 80% majątku posiada 20% populacji, a 80% pracy w firmie wykonuje 20% jej pracowników. Przykładów takich można mnożyć. Diagram Pareto to graficzne przestawienie tej zasady. Jak jednak wprowadzić diagram Pareto do procesu zapewnienia kontroli jakości?

Jak wykonać Diagram Pareto?

Na początek należy wyodrębnić jeden proces, który będzie poddawany ocenie. Dzięki temu unikniemy chaosu informacyjnego. Przez określony czas należy obserwować i zbierać informacje na jego temat. Nie ma ściśle ustalonych ram czasowych. Trzeba dopasować go do specyfiki biznesu i procesu, który znajduje się w obrębie badania. Gdy uznamy, że mamy już wystarczająco dużo danych, dzielimy je na kategorie i zapisujemy, z jaką częstotliwością wystąpiły dane zdarzenia. Jest to kluczowy etap, ponieważ sortując je według liczby powtórzeń, będziemy w stanie stworzyć wykres. Pozwoli on zauważyć, które sytuacje powtarzają się najczęściej. Diagram Pareto to nic innego niż graficzne przedstawienie tabeli z otrzymanymi wynikami. Pojawia się na nim również krzywa Lorenza, czyli linia, która pokazuje sumę udziałów procentowych konkretnych przyczyn. Patrząc na diagram Pareto, z łatwością można dostrzec, że znaczną część problemów powoduje minimalna liczba przyczyn.

Zalety Diagramu Pareto

Diagram Pareto to prosta i intuicyjna metoda, która pozwoli wyeliminować kluczowe błędy, określając, co należy priorytetowo zmienić w procesie. Dzięki hierarchizacji przyczyn występowania problemów wiadome jest, czemu nadać priorytet do jak najszybszej zmiany, by udoskonalić proces produkcyjny. Jest też zasadą dość powszechną i uniwersalną, przez co można wykorzystać ją w prawie każdym przedsiębiorstwie. Usprawnianie procesów jest istotne zwłaszcza w procesie kontroli jakości, gdzie nie ma miejsca na błędy, dlatego też diagram Pareto często stosowany jest przez zespoły zajmujące się tą dziedziną.

Czy Reguła Pareto ma wady?

Mimo wielu znaczących korzyści diagramu Pareto, znajdują się specjaliści, którzy patrzą na niego nieprzychylnie i wskazują istotne wady. Przede wszystkim mówi się, że prawdziwym twórcą zasady Pareto nie był sam Vilfredo, tylko Joseph Juran, powołujący się na jego prace. Dopiero on spojrzał na nią z szerszej perspektywy i zauważył, że zależność tą można odnaleźć w większości sytuacji życiowych. On też nadal jej nazwę “zasada Pareto”. Co więcej, przeciwnicy zaznaczają, że reguła ta nie zawsze wynosi równe 80 na 20, a powstają różne jej wariacje, na przykład 60 na 40, czy 75 na 25. Warto jednak zaznaczyć, że w reguła ta ma jedynie wyznaczać pewien kierunek myślowy, a nie sztywne granice. Co jeszcze przykuwa uwagę sceptyków? Wszelkiego rodzaju wyjątki, czyli sytuacje szczególne, w których nie można powiedzieć, że 80% efektów pracy jest satysfakcjonujące, jak na przykład w przypadku pracy sędziów, czy lekarzy. Wszystko to jednak wpisane jest w praktycznie każdą regułę – aby ją wprowadzić i by działała, trzeba patrzeć na nią z szerszej perspektywie i umieć rozsądnie ocenić, w jaki sposób najlepiej ją wykorzystać, by przysłużyła się konkretnym działaniom. Tak samo jest z diagramem Pareto.

Diagram Pareto – podsumowanie

Diagram Pareto to prosty sposób na wskazanie, które nakłady stoją za największą liczbą efektów. Jest to metoda, którą z łatwością można wykorzystać w prawie każdym procesie. Należy przy tym pamiętać, by podejść do niej z rozsądkiem i wziąć pod uwagę czynniki, które mogą zniekształcić osąd w konkretnej sytuacji. W przypadku kontroli jakości, metoda Pareto jest wszystkim znana i często wykorzystywana. Jest tak również w QSense, gdzie nasi specjaliści przejmują odpowiedzialność za jakość wytwarzanych w zakładach wyrobów. Nasz zespół jest zdeterminowany, by udoskonalać procesy wsparcia jakości. Wykorzystuje do tego różne metody oraz narzędzia.

Artykuł Diagram Pareto a kontrola jakości pochodzi z serwisu QSense | Kontrola jakości, wsparcie produkcji oraz logistyki.